1. An Cheimic Imoibríochta
Imoibríonn chomhdhúile sileacain le ocsaíd iarainn sa dabhach leáite: imoibríonn SiC le FeO chun SiO2, Fe agus C a fhoirmiú. Baintear an ocsaigin sa chruach mar shilice isteach sa slaig, aisghabhtar iarann isteach sa dabhach, agus scaoiltear carbóin le haghaidh cóimhiotalaithe. Dá bhrí sin déanann breisiú amháin dí-ocsaídiú, athcarburization agus aisghabháil iarainn ag an am céanna, agus is é sin an fáth go n-úsáidtear chomhdhúile sileacain mar dhíocsaídeoir agus athcharbóiritheoir comhcheangailte.
2. Díocsaídiú ag Silicon Carbide
Dí-ocsaídíonn an sileacain i gcomhdhúile sileacain an cruach: nascann sé le hocsaigin thuaslagtha agus baintear as mar shlaig shaibhir shilice é. I gcomparáid le ferrosilicon, seachadann chomhdhúile sileacain carbóin freisin, ionas gur féidir leis an steelmaker líon na breiseanna ar leith a laghdú. Baintear an táirge dí-ocsaídiúcháin leis an slaig, rud a fhágann folctha níos glaine.
3. Recarburization ag Silicon Carbide
Ardaíonn an carbóin a scaoiltear leis an imoibriú cion carbóin an chruach, rud atá riachtanach do steels carbóin agus chun an leibhéal carbóin a choigeartú tar éis céimeanna dícharbúraithe. Is gnách go mbíonn an t-aisghabháil carbóin ó chomhdhúile sileacain ard, thart ar 80 go 95% le cleachtas ceart, toisc go scaoiltear an carbón go domhain sa dabhach seachas a chailltear san atmaisféar.
4. Buntáistí Thar Breiseanna ar Leith
Breisiú aonair:seachadann ábhar amháin aisghabháil sileacain, carbóin agus iarainn.
Aisghabháil carbóin níos airde:laghdaíonn scaoileadh domhain carbóin caillteanais.
Toirt slaig níos ísle:feabhsaíonn níos lú slaig barrachais táirgeacht miotail.
Sábháil fuinnimh agus ama:giorraíonn níos lú breisithe an timthriall próiseála.
5. Tosca a Rialaíonn Aisghabháil
Braitheann an t-athshlánú ar theocht an fholcadáin, ar an stirring, ar mhéid na gcáithníní agus ar an am breise. Déantar an t-ábhar a thuaslagadh go tapa i folctha te, dea-chorraithe; fágann folcadáin fuar nó ciúin ábhar neamh-imoibrithe sa slaig. Déantar méid na gcáithníní a mheaitseáil leis an modh breisithe, agus déantar an breisiú ag an gcéim cheart den teas.
6. Roghnú Grád agus Méid
Is iad na gráid choitianta do dhéantús cruach ná 88 go 90% de chomhdhúile sileacain, arna roghnú ag an sprioc carbóin agus sileacain agus ag an mbuiséad eisíontais. Is gnách go bhfuil méid na gcáithníní 0 go 10 mm le haghaidh muirearú nó 1 go 5 mm le haghaidh instealladh. Ba cheart go ndearbhódh an deimhniú an t-ábhar SiC, an charbón seasta agus na teorainneacha eisíontais.
7. Ceisteanna Coitianta
C1: Cén fáth a úsáidtear cairbíd sileacain mar dhíocsaídeoir?Baineann a sileacain ocsaigin tuaslagtha as an cruach, agus seachadann sé aisghabháil carbóin agus iarainn sa bhreis chéanna.
C2: Conas a athcharbútar chomhdhúile sileacain?Scaoileann imoibriú SiC le FeO carbóin isteach sa dabhach, ag ardú an ábhair charbóin le hathshlánú ard.
C3: Cad é an aisghabháil carbóin?De ghnáth 80 go 95% le coinníollacha folctha cearta agus cleachtas breise.
C4: Cad iad na buntáistí atá aige thar bhreiseanna ar leithligh?Suimiú aonair, aisghabháil carbóin níos airde, toirt slaig níos ísle agus timthriall próiseála níos giorra.
C5: Cé na gráid a úsáidtear?Is iad na gráid choitianta ná 88 go 90% de chomhdhúile sileacain, arna roghnú ag an spriocbhuiséad ceimice agus eisíontais.
C6: Cad a dhéanann difear do ghnóthú?Teocht folctha, corraigh, méid na gcáithníní agus uainiú an bhreisithe.
